在汽車制造行業，噴涂工藝是不可或缺的一個環節，對汽車的保護和裝飾起著非常重要的作用。常見的汽車零部件噴涂包括汽車車身整體噴漆、汽車輪轂噴漆、汽車保險杠噴漆等等，而各個零部件的噴漆工藝不盡相同，那么噴漆廢水處理也相對不同，今天和大家分享一下汽車輪轂噴漆客戶的案例，輪轂廠現在存在的問題是噴漆線的主要用漆依然是油漆為主，水性漆為輔，廢水池以混合廢水為主，因油漆不溶于水，而水性漆溶于水，處理起來的方式本來就不同，兩者混合處理相對麻煩，之前客戶使用油漆的時候，處理的方式是打撈油漆漆渣為主，而水性漆的處理方式采用絮凝上浮等方式處理。而兩種廢水現在混合在一起，導致客戶浪費不必要的化學藥劑。水性漆廢水中的COD\BOD含量高，導致廢水中的濃度過高，每隔一段時間需要委外處理，處理的費用高昂。

某大型汽車輪轂噴漆客戶案例

汽車輪轂噴漆車間現狀：

1） 噴漆車間廢水總量20噸，水性漆和油漆的使用占比是3:7，因為是混合廢水，造成化學藥劑浪費過高；

2） 廢水長時間會委外處理，處理費用高昂；

3） 油漆廢水因帶有粘性，容易堵塞管道和水泵等；

4）油漆漆渣含水率高，漆渣危廢委外成本高；

5） 廢水池底有沉底漆渣，定期需人工打撈；

6） 廢水味道刺鼻，員工流行性大；

根據汽車輪轂客戶車間現狀以及廢水的特性，京上環保為輪轂廠客戶定制一套噴漆廢水解決方案，該方案采用物理方式處理廢水，在結合漆渣含水率高以及廢水優刺鼻味道的問題，增加了整天的配套設備。現在輪轂廠客戶廢水長期循環使用，無需委外處理。

客戶選擇使用京上環保噴漆廢水處理設備后：

1. 設備破解廢水中油漆的粘性，使油水分離，處理后的廢水沒有粘性，不再堵塞管道以及水泵；

2. 噴漆廢水處理后可長期循環使用，節省廢水委外處理費用；

3. 漆渣含水率降低68%減少漆渣委外成本；

4. 噴漆廢水處理設備替代加藥處理，藥劑成本全?。?

5.處理后的廢水沒有刺鼻味道，提高員工留存率；

汽車輪轂廠客戶案例總結

汽車輪轂廠客戶自從使用京上環保噴漆廢水處理設備后，漆渣委外處理成本減少68%，總體為客戶每年節省了30多萬元的廢水處理成本，處理后的廢水循環使用，更節能環保。